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柴油发电机组在正常工作时,柴油燃料在气缸里燃烧会产生大量的热,使缸内气体温度升高,这样,直接与高温气体接触的机件(如气缸套、气缸盖、活塞、气门等)受热后若不及时加以冷却,那么机组的运动机件将可能因受热膨胀而破坏其正常间隙,或因润滑油失效而卡死,各机件也可能因高温而导致其机械强度降低甚至损坏,并且导致气缸充气量减少和燃烧不正常,因此,为保证柴油发电机组正常工作,必须给这些在高温条件下工作的机件加以冷却,那么,有的用户朋友可能会有疑问:柴油发电机组运行过程中温度过高时可以立即加冷却水降温吗?
答案是不可以!正确做法应该是应逐步减去负载,不要急于停机降温,等到柴油发电机组自然冷却至常温时再加入冷却水,因为机组温度过高时会导致活塞、缸壁、气缸、曲轴等温度过高,机油变稀,失去润滑作用,如果此时立即加注冷却水进行降温,会使缸盖、缸套、缸体等因冷热剧烈变化而产生裂纹,对柴油发电机组造成严重的损伤。
柴油发电机组温度过高的危害极大,当发现机组温度过高时,用户除了要及时对机组进行有效降温外,还要查找出导致机组高温的原因,同时进行改进,根据顶博电力多年来的经验总结,柴油发电机组温度过高的原因主要有以下几点:
1、冷却液液位过低,缺少冷却液;
2、水温传感器出现故障导致误报高温;
3、节温器故障,导致柴油发电机无法进行大循环;
4、风扇故障;
5、发电机房布置不合理,进排风不畅;
6、散热器上有杂物,导致气流不畅;
7、风扇皮带松弛;
8、机组长时间超负荷工作;
9、喷油正时不对或喷油量过多;
当柴油发电机组出现过热现象时,用户可根据上述原因进行逐一排查并进行改进,柴油发电机组在运行过程中需要一个理想的温度,过高或过低都会降低它的动力性和经济性,而冷却系统则可以保持柴油发电机组在适宜的温度下工作,以发挥其良好的经济性、动力性和可靠性、耐久性。
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