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柴油发电机组属于传输动力的设备,而传动皮带则是此类设备不可或缺的重要零部件,日常注意对传动皮带进行检查、调整,可以有效为柴油发电机创造正常运转所必须的良好工作条件,当发现传动皮带发生如下情况的时候,则必须要进行更换。
1、当柴油发电机传动皮带被润滑油、燃油或其它有害液体沾染时,皮带就很容易打滑,且这些液体对皮带中的橡胶有腐蚀作用,可加快皮带老化断裂,为了避免机组在运行过程中出现故障,应立即将皮带进行更换。
2、当传动皮带基层出现裂纹的时候,即皮带上出现了裂缝、芯部断裂、槽断面开裂时,需要立即更换;
3、皮带的基层和槽断面出现分离;
4、基座磨损开裂;
5、拉绳散线;
6、侧面磨损严重(即散线、侧面材料损坏、侧面硬化、侧面发滑、上表面裂纹);
7、皮带槽断面的内径与皮带轮槽底之间应有一定的间隙,当发现无间隙的时候,则需要更换新的皮带。
当发现柴油发电机组的传动皮带有上述任何一种情况时,用户都应该及时进行更换,顶博电力建议您可以参考如下方法进行操作:
1、更换皮带时,通常用缩皮带轮之间的中心距的方法来安装皮带,既方便又省力。绝不可用皮带滚越皮带轮装上去或用螺丝刀之类的工具撬上去,这两种方法均会损坏皮带和导致皮带早期损坏。
2、通常总是整组地更换皮带,对于同一组皮带,其皮带嵌入的深度差不应大于1.6mm(1/16”)。
3、皮带不应沉入皮带轮槽的底部,也不应高出皮带轮槽上边缘2.4mm。
4、皮带轮的不对中度在两皮带轮中心之间不应超过1.6mm/03m。
5、皮带不应碰擦任何相近的零件。
6、将传动皮带调整至合适的张紧度,若皮带过松,会使皮带在轮上打滑,使皮带传动效率降低,而且会造成皮带的严重磨损,而张紧力过大,则会造成水泵、发动机和风扇的支承轴承受力过大,使轴承早期损坏。
除了要及时更换损坏的传动皮带外,日常经常性检查皮带的松紧度,在柴油发电机组中修、大修及水泵、风扇等处轴承润滑油脂不足时,应及时向水泵、风扇等处轴承注入润滑油脂,以减少轴承的磨损等都是有效延缓传动皮带损坏的良好方式,如您有更换传动皮带的需求,顶博电力可为您提供专业的服务,并为您提供更换后的保养建议和注意事项,帮助用户延长柴油发电机组的使用寿命。
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