大型柴油发电机组运行时,通常会产生95-125dB(A)的噪声,如果没有采取必要的降噪措施,机组运行的噪声,将对周围环境造成严重损害。为了保护和改善环境质量,必须对噪声进行控制。大型柴油发电机组运行时,噪声主要包括发动机的进排气噪声、燃烧噪声、连杆及活塞、齿轮等运动件在工作时的往复高速运动和撞击而产生的机械噪声、冷却水排风扇气流噪声等。
机房降噪需要对噪声产生原因分别作处理,主要有以下方法:
1、进排风降噪:机房的进风通道和排风通道分别做隔音墙体,进风通道和排风通道内设置消音片。在通道内有一段距离进行缓冲,这样就能降低声源从机房内向外辐射的强度。
2、控制机械噪声:机房内顶部和四周墙上铺设吸声系数高的吸、隔声材料,主要用来消除室内混响,降低机房内声能密度及反射强度。为防止噪声通过大门向外辐射,设置放火隔音铁门。
3、控制排烟噪声:排烟系统在原有一级消音器的基础上安装特制二级消音器,可以保证机组排烟噪声的有效控制。排烟管长度超过10米就要加大管径,以减少发电机组排气背压。以上的处理可以改善发电机组的噪声及背压,通过降噪处理,机房内发电机组的噪声在室外可以达到用户的要求。
由于大型柴油发电机组降噪处理后功率会下降,在进行降噪后需要假负载带载运行,以修正柴油发电机组的实际功率,以减少和避免事故的发生,提高安全系数。同时
机房降噪一般要求机房内有足够的空间,假如用户不能提供一个足够面积的机房,降噪的效果就会大受影响。因此顶博电力建议用户必须在机房内设置进风通道、排风通道及工作人员的操作空间。
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